篩分分析所使用的篩子

為了分出各種粒級的產品，需要若干個不同篩孔的篩子，常用的篩子有兩種，一種是標準篩，另一種是非標準篩(又稱手篩)。

A 標準篩

標準篩，又稱標準套篩，是篩析的主要工具，多用于磨礦、分級和選別產品的粒度分析。它是一套特制的篩子，在一套篩子中，從上到下，其篩孔大小和篩絲直徑都按標準制造，其相鄰兩個篩子的篩孔大小也有規(guī)定的比例。各個篩子按篩孔的絕對尺寸由大到小，從上到下依次重疊起來，上面有一上蓋(防止在篩析過程中試樣中的微細粒飛揚損失），最下面有一底盤(用來承接最下層篩的篩下產物），各個篩子所處的層位次序叫篩序。使用標準篩時，決不能錯疊篩序，以免造成試驗結果混亂。

標準篩的篩框是圓形的，用塑料或黃銅制成，直徑在150～450mm之間，深度為25～50mm， 篩網用金屬絲編制而成，篩孔大的也有用沖孔篩板的。篩析所用的標準篩及震篩器如圖2-1所示。

標準篩的篩制由兩個參數決定：即篩比和基篩，篩比是指相鄰兩個篩子篩孔尺寸之比，基篩是指作為基準的篩子。根據篩比和基篩篩孔大小的不同，有各種不同篩制的標準篩。重要的標 準篩有以下幾種：

(1)泰勒標準篩。

它是用每一英寸(25.4mm)篩網長度上所具有的篩孔數目作為各號篩子的名稱。每一英寸篩網長度上的篩孔數目稱為網目，簡稱"目"。例如每一英寸長的篩網上有200個篩孔，此篩子就叫200號篩(或200目篩)。泰勒標準篩有兩個系列,一是基本序列，其篩比為√2=1.414；二是附加序列，其篩比4√2=1.189。基篩是200目的篩子，其篩孔尺寸約為0.074 mm。

以200目的基篩為起點，對于基本篩序而言，比它粗一級篩子的篩孔尺寸為0.074×√2= 0.104mm，即150目，更粗一級的篩子,其篩孔尺寸為0.074×√2= 0.147 mm ,即100目的篩子，如此類推。比0.074mm細一級篩子的篩孔尺寸為0.074/√2=0.053mm,即270目的篩子。一般選礦產物的篩析，只采用基本篩序，如果要求更窄的粒級，才插入附加篩序(篩比為⁴√2)的篩子。

(2)德國標準篩。

這種篩子的"目"是1cm長的篩網上的篩孔數,或1m2面積上的篩孔數。特點是篩號與篩孔尺寸(單位mm)的乘積約等于6,并規(guī)定篩絲直徑等于篩孔尺寸的2/3，各層篩子的篩網有效面積（所有篩孔的面積與整個篩面的面積之比,用百分數表示）為36%。

(3)國際標準篩。

這種篩子的基本篩比是¹⁰√10= 1.259，對于更精密的篩析，還插入兩個附加篩比（⁴⁰√10）6=）41 和（⁴⁰√10)12 = 1.99。

此外，還有英國B.S系列標準篩。我國標準篩的篩制尚未公布，常用的上海篩類似泰勒篩。 各種標準篩見表2-1，我國常用的上海篩也列入表中以供參考。

B 非標準篩

非標準篩,又稱非標準套篩,是現場對粒度大的物料(如原礦或各段破碎機的產物)進行粒度分析，而自行制造的套篩，它沒有一定的標準，篩孔要求也不太嚴格,又多為手工操作，所以叫非標準篩或手篩。篩孔大小根據需要確定。一般為150、120、100、80、70、50、25、12、8、6、3mm等,由于它不是通用的，篩孔尺寸也沒有統(tǒng)一規(guī)定，篩子的大小也各有不同，可以根據各現場的需要自行制造。

近代用光刻電鍍技術制造的微目篩,能比絲織篩更精確地測定顆粒更細的物料，它最細的篩孔可達0.005mm，用來測定0.15mm以下的物料。但由于價格極為昂貴，故極少使用。

篩分分析方法

篩析的方法有：干式篩析法、干濕聯合篩析法、快速篩析法。若物料的含泥、含水少，對篩析的精確度要求不嚴格時，用干式篩析法即可。當物料含泥、含水多，而且要求篩析的精確度髙時，則應采用干濕聯合篩析法�？焖俸Y析法常用在生產現場快速檢查磨礦產品或分級產品的粒度。

進行篩析首先應取得有代表性的試樣，為了使試樣有代表性且質量又最少，其取樣方法與化 學分析取樣方法相同。樣品的最小質量與試樣中的最大粒度有關,可參照表2-2確定。

A 干式篩析

一般粒度大于6mkm的粗粒物料,采用非標準篩(手篩)進行篩析，根據需要選用篩孔大小不同的一套篩子，依次將礦石篩分成若干級別,然后分別稱出并記錄各粒級的重量。

粒度小于6mm的物料，可以在實驗室中利用標準篩進行篩析。

由于標準篩的篩網面積小和能承受的重量有限，每次篩析質量為100～250g,如果試樣的質暈大于250g，則應分成幾次進行篩析。

如果在一分鐘內通過篩孔的物料質里不超過留在篩上物料質量的1%,則認為篩分已達到終點,否則還要繼續(xù)進行篩分，篩分完后，將各粒級物料分別稱量,并將所得數量填入篩析結果記錄表中。

B 干濕聯合篩析

當物料中含泥含水髙或要求篩析較精確時，則采用干濕聯合篩析法。這種方法是先將干式 篩析中所選定最細孔篩(一般為200目篩)放在裝有適最水的盆內,將試樣(應少于100g,如多于100g，應分批加人)倒人篩中，進行濕篩。每隔一定時間，將盆內水更換一次，直到水不再混濁時 為止。濕篩的篩下產物，如還要進行更細的粒度分析(如水析）,則應將它與干篩的最下層篩的篩 下產物合并，再進行更細的粒度分析。如不需再進行更細的粒度分析，則可將它倒去,其質量可 用濕篩篩上物烘干后的質景與原試樣質量之差推算出。

C 快速篩析法

在現場生產中，為了及時了解磨礦機、分級機工作的好壞，常常要快速測定磨礦機的排礦，分級機溢流和返砂的粒度，以便及時調節(jié)閉路磨礦過程的操作條件,為此需采用快速篩析法�？焖� 篩析只要測定某一特定粒級(如-200目）的產率（％ )即可,不必進行全面篩析。

快速篩析的方法如下:用容積為V(mL)，質量為P(g)的礦漿壺,先裝滿礦漿試樣，并稱量，得出礦漿和壺的總質量為G1;再將礦漿倒人指定檢査粒級的篩(如200目篩)上，進行濕篩(其方法與干濕聯合篩析法中的濕篩方法相同），篩完后將篩上礦石倒回壺中，并加清水至原來裝礦漿時同一刻度，再稱出篩上物、清水及壺的總重為G;則篩上余留物粒級（+200目）的產率γ_{+ 200} 目為

故篩下粒級（-200目）的產率為

為了推導公式2-9，設礦石的密度為δ篩分前壺中礦砂重為Qo,篩分后壺中礦砂重為Q1，根據產率的定義,則

篩分前壺中的清水重為

篩分后壺中的清水重為

同理

將式2-12和2-13代人式2-11,則可得出公式2-9，這一計算方法，是在假設篩分前、后礦石的密度相同而得出的,如果礦石篩分前、后的密度相差很大，則此計算得出的結果僅為一近似值。

在選礦廠中，往往根據公式2-9和各種不同的Gi和G的數值計算出γ + 200目并列成表格，只稱出G₁和G的數值，很快就能查出γ₊₂₀₀目的數值,運用極為方便。