顎式碎礦機(jī)雖有簡單擺動與復(fù)雜擺動兩種類型,但它們的工作原理基本上是相似的，只是動顎的運(yùn)動軌跡有較大的差別。

簡單擺動顎式碎礦機(jī),因動顎是懸掛在支承軸上，所以當(dāng)動顎作往復(fù)運(yùn)動時，動顎上各點的運(yùn)動軌跡都是圓弧形，而且水平行程上小下大,而以動顎的底部(排礦口處）為最大。由于落入破碎腔的礦石，其上部均為大礦塊，因此往往達(dá)不到礦石破碎所必需的壓縮量，故上部的大塊礦石，需反復(fù)壓碎多次，才能破碎。破碎負(fù)荷大都集中在破碎腔的下部，整個顎板沒有均勻工作，從而降低了破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。同時這種碎礦機(jī)的垂直行程小，磨剝作用小，排礦速度慢。但顎板的磨損較輕，產(chǎn)品過粉碎少。復(fù)雜擺動顎式碎礦機(jī)，由于其動顎又是曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿,在偏心軸的帶動下，動顎上點的運(yùn)動軌跡近似橢圓形，橢圓度是上小下大,其上部則近似圓形。這種碎礦機(jī)的水平行程正好與簡擺顎式碎礦機(jī)相反，其上部大下部小，上部的水平行程約為下部的1.5 倍，這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時整個動顎的垂直行程都比水平行程大，尤其是排礦口處，其垂直行程約為水平行程的3倍，有利于促進(jìn)排礦和提髙生產(chǎn)能力。實踐表明，在相同條件下，復(fù)擺顎式碎礦機(jī)的生產(chǎn)能力比簡擺顎式碎礦機(jī)高30%左右。但顎板的磨損快，產(chǎn)品過粉碎嚴(yán)重。

綜上所述，兩種類型的顎式碎礦機(jī)，都是間歇地工作。簡擺顎式碎礦機(jī)動顎的往復(fù)運(yùn)動，是由偏心軸的旋轉(zhuǎn)，通過連桿機(jī)構(gòu)傳遞而帶動的。因此，當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)一周，動顎只能前進(jìn)后退各一次，所以只有一半時間做功。而復(fù)擺顎式碎礦機(jī)，由于動顎上端直接懸掛在偏心軸上，而下端又受肘板的約束，所以當(dāng)偏心軸按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，每一轉(zhuǎn)中約有四分之三的時間在破碎礦石,即當(dāng)動顎上端后退時，下端向前壓礦，下端后退時,上端向前壓礦，這也是復(fù)擺型顎式碎礦機(jī)生產(chǎn)能力較髙的原因之一。

簡擺顎式碎礦機(jī)在破碎礦石時，其破碎礦石的反作用力主要作用在動顎懸掛軸上，因而碎礦機(jī)主要零件受力較為合理，所以它一般都做成大、中型的。而復(fù)擺顎式破碎機(jī)的動顎懸掛軸也是偏心軸，雖具有結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)率高，質(zhì)量小的優(yōu)點，但在破碎礦石時，動顎受到的巨大擠壓力，大部分作用在偏心軸及其軸承上，使其受力惡化，易于損壞；所以這種碎礦機(jī)雖越來越得到廣泛應(yīng)用，但一般都制成中、小型的。應(yīng)當(dāng)指出，隨著耐沖擊的大型滾動軸承的出現(xiàn)，這種碎礦機(jī)有向大型化方向發(fā)展的明顯趨勢，目前我國已生產(chǎn)出 900mm×1200mm的復(fù)擺顎式碎礦機(jī)。

顎式碎礦機(jī)要求給礦均勻，所以都設(shè)有專門的給礦設(shè)備，顎式碎礦機(jī)的產(chǎn)品粒度特性曲線如圖5-12所示，破碎產(chǎn)物的粒度特性曲線，決定于被破碎礦石的硬度。產(chǎn)品粒度特性曲線不僅反映出碎礦機(jī)的工作性能，而且為碎礦機(jī)排礦口的調(diào)整，提供了可靠的依據(jù)。

該曲線是由大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的平均統(tǒng)計得來的。生產(chǎn)實踐證明，用同一類型碎礦機(jī)破碎礦石，產(chǎn)品的粒度特性曲線形狀取決于被破碎物料的性質(zhì)，主要的是它的硬度。因此在沒有實際資料的情況下，可以運(yùn)用這三種典型粒度特性曲線。為了運(yùn)用方便，橫坐標(biāo)不是直接用粒度的絕對值表示，而是用相對粒度表示。它們之間的關(guān)系如下：

以下各種碎礦機(jī)產(chǎn)物的粒度特性曲線，均用相對粒度表示橫坐標(biāo)，其關(guān)系與此處相同。